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百力克制砂机操作规程
更新时间：
2017-12-15 08:49:42 点击次数：3650次
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1、制砂机正常操作规程：
(1)开车前检查观察门是否关紧，以防止物料从破碎腔观察门冲出，发生危险。特别注意：制砂机工作时，严禁打开观察门，否则会产生严重的后果。
(2)检查转子体的转动方向，从入料口方向看，转子应逆时针方向旋转，否则应调整电机接线。
(3)制砂机与传送设备的启动顺序为：
排料装置→制砂机→给料机
特别注意：
a.制砂机必须空载启动，如转子内存有余料时，应清除余料后再开机。
b.停机顺序与开机顺序相反。
c.待制砂机运转正常后，调整梯流量。
d.交接班应润滑机器，并按润滑表规定项目和用量进行润滑。
(4)入料粒度严格按规定要求，禁止大于规定粒度石料或铁块进入制砂机，否则，会引起转子的不平衡及其附件的过渡磨损或脆断，甚至造成转子体内通道堵塞引起制砂机剧烈振动等严重后果，使制砂机不能正常工作。发现过大块入料及铁块等非正常进料时，应及时排除。
(5)排料设备停止运转时，应及时停止给料，否则会造成压死转子叶轮，烧毁电机的恶心事故。
(6)给料力求连续均匀。
(7)制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则，应停车检查。
2、制砂机工作时注意事项：
(1)在设备正常运转时，电流表的电流起伏应较平稳，若电流增加较大则可能是：
a.进料量超过要求；
b.破碎腔和底部料堆积过多；
c.排放槽堵塞；
d.梯流量调整不当；
e.制砂机或电气出现问题；
若电流比正常值减小较多则可能是：
f.进料量不够；
g.梯流调整不当；
h.V型皮带滑移；
i.双驱动电机受力不平衡。
(2)在设备正常运转时，噪音突然增大，可能是：轴承故障；V形皮带滑移；破碎腔内堆积冲刷现象；进料筒和进料环眼产生摩擦。
(3)在设备正常运转时，振动突然增大可能是：磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡；进料粒度太大；防震垫故障等。
(4)在设备正常运转时，粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。
(5)制砂机正常运转时，轴承铜套的正常工作温度75度，润滑轴承后会产生10度左右短时间温升现象。
3、进料控制装置:
进料控制装置主要用于控制转子进料量，使电机在额定电流下正常工作。其次，还可通过调整梯流量与转子进料量的比例来控制产品级配，一般在梯流量增加时，产品级配变粗。
用调整控制板控制进料开口的大小来控制梯流量时，可增加或减小进料开口的尺寸。
梯流控制装置基本原理如下：
(1)开口尺寸增大时，将减少石料流量。
(2)开口尺寸减小时，将增加石料流量。
4、粉尘控制：
在运转中，转子功能如一个强力风扇，为了控制制砂机粉尘排出量，漏斗组件上设的送气装置可在机内循环空气，将吸入和石料排除的空气减到最低程度。以控制粉尘的排出量。
5、停机程序：
(1)在停止制砂机前先停止进料装置
(2)在切断制砂机电源之前，注意电流表应为无负载状况。
(3)记录停机后转子的转动时间，并将其记录于交接本上。转子停止时间的测定，对轴承套筒是否处于良好状态提供可靠的依据。
(4)注意：当进料减少而制砂机正常工作时，会导致破碎腔和转子体适当的磨损。
(1)开车前检查观察门是否关紧，以防止物料从破碎腔观察门冲出，发生危险。特别注意：制砂机工作时，严禁打开观察门，否则会产生严重的后果。
(2)检查转子体的转动方向，从入料口方向看，转子应逆时针方向旋转，否则应调整电机接线。
(3)制砂机与传送设备的启动顺序为：
排料装置→制砂机→给料机
特别注意：
a.制砂机必须空载启动，如转子内存有余料时，应清除余料后再开机。
b.停机顺序与开机顺序相反。
c.待制砂机运转正常后，调整梯流量。
d.交接班应润滑机器，并按润滑表规定项目和用量进行润滑。
(4)入料粒度严格按规定要求，禁止大于规定粒度石料或铁块进入制砂机，否则，会引起转子的不平衡及其附件的过渡磨损或脆断，甚至造成转子体内通道堵塞引起制砂机剧烈振动等严重后果，使制砂机不能正常工作。发现过大块入料及铁块等非正常进料时，应及时排除。
(5)排料设备停止运转时，应及时停止给料，否则会造成压死转子叶轮，烧毁电机的恶心事故。
(6)给料力求连续均匀。
(7)制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则，应停车检查。
2、制砂机工作时注意事项：
(1)在设备正常运转时，电流表的电流起伏应较平稳，若电流增加较大则可能是：
a.进料量超过要求；
b.破碎腔和底部料堆积过多；
c.排放槽堵塞；
d.梯流量调整不当；
e.制砂机或电气出现问题；
若电流比正常值减小较多则可能是：
f.进料量不够；
g.梯流调整不当；
h.V型皮带滑移；
i.双驱动电机受力不平衡。
(2)在设备正常运转时，噪音突然增大，可能是：轴承故障；V形皮带滑移；破碎腔内堆积冲刷现象；进料筒和进料环眼产生摩擦。
(3)在设备正常运转时，振动突然增大可能是：磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡；进料粒度太大；防震垫故障等。
(4)在设备正常运转时，粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。
(5)制砂机正常运转时，轴承铜套的正常工作温度75度，润滑轴承后会产生10度左右短时间温升现象。
3、进料控制装置:
进料控制装置主要用于控制转子进料量，使电机在额定电流下正常工作。其次，还可通过调整梯流量与转子进料量的比例来控制产品级配，一般在梯流量增加时，产品级配变粗。
用调整控制板控制进料开口的大小来控制梯流量时，可增加或减小进料开口的尺寸。
梯流控制装置基本原理如下：
(1)开口尺寸增大时，将减少石料流量。
(2)开口尺寸减小时，将增加石料流量。
4、粉尘控制：
在运转中，转子功能如一个强力风扇，为了控制制砂机粉尘排出量，漏斗组件上设的送气装置可在机内循环空气，将吸入和石料排除的空气减到最低程度。以控制粉尘的排出量。
5、停机程序：
(1)在停止制砂机前先停止进料装置
(2)在切断制砂机电源之前，注意电流表应为无负载状况。
(3)记录停机后转子的转动时间，并将其记录于交接本上。转子停止时间的测定，对轴承套筒是否处于良好状态提供可靠的依据。
(4)注意：当进料减少而制砂机正常工作时，会导致破碎腔和转子体适当的磨损。
